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生产PE電熔管件的过程中其内外表面出现沟痕怎么办?

發布時間:2020-03-03  点击次数:581 次
  1、外表面出現溝痕
  (1)調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡,水量過大易造成水溝。
  (2)調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷下來均勻。
  (3)檢查口模,定徑套,切割機等硬件是否存在雜物,毛刺等。
  (4)換原料時也會行成條紋式的溝痕,需要拉一段時間可好轉。換原料種類時需要用低熔指純料200KG左右先洗機筒,把機筒內的其他類料洗幹淨,再用配方料生産。
  2、內表面出現溝痕:
  (1)检查PE電熔管件内管是否进水,如进水则将刚出口模的管坯捏牢,使其内腔封闭。大口径要停机把水排尽方可在开机,或者接头时用料垒个堤坝,不让水倒入新接的管材内。
  (2)減小模具內溫度(溫度越高對模具的光滑度越好)。
  (3)清理並修理抛光模具,比如模具有刺或積壓焦料。
  (4)停機時間過長引起芯模溫度局部溫度低或者結垢。
  內壁粗糙:
  (1)檢查芯模溫度是否偏低或偏高。
  (2)檢查模具間隙太大(或者拉伸過大)→需要換模具。
  (3)檢查原料是否潮濕→需要做烘幹處理。
  (4)停機時間過長,需要清模拉一段時間,待溫度高起來就好。
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